硅烷处理剂硅烷处理剂技术

根据金属腐蚀及涂层防腐原理，研究了硅烷处理剂硅烷处理工艺技术及处理后的功能特性，分别进行了盐水浸泡、中性盐雾、温水浸泡试验。结果表明，硅烷处理剂硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化处理。

该技术具有常温处理、无毒性无污染的特点，可广泛应用于涂装前处理与防腐领域。硅烷处理剂；防腐；盐雾试验；温水浸泡试验；涂装涂装前磷化处理的铬钝化工艺作为一种主要的金属防腐技术，广泛应用于不同的工业领域，如汽车、飞机和船舶工业等。

然而磷化含锌、锰、镍等重金属离子并含有大量的磷，铬钝化处理本身含有危害较大的铬，都已不能适应国家对涂装行业的环保要求。磷、铬化合物的替代物(或称“绿色防腐剂”)的研究开发正方兴未艾。本文所要介绍的硅烷处理剂便是其中最具潜力的一种。

总体来说，以有机硅烷处理剂为主的硅烷处理剂防锈技术具有工艺过程简单、无毒性、无污染、适用广泛等优点。经硅烷处理过的硅烷处理剂的防腐性优异，对有机涂层的附着力良好金属/涂料界面基本原理涂料与金属界面的作用取决于附着力(或称界面力)，它可以是分子间作用力、静电吸引力，也可以是化学键。

计算表明，当2 个固体间距在0.4 nm 以内，亦即达到分子间作用力的有效近程时，分子间作用力可达108 ~ 109 N/m2(100 ~ 1 000 MPa)，即使不用黏接剂，也能实现黏接。但实际工作中，人工所获得的最平整表面仍有20.0 nm 左右的凹凸度。

可见涂料与金属界面的附着力不仅取决于界面上的力学强度，还取决于界面区和本体之间的力学性质。如果断裂发生在远离界面的本体相中或靠近界面的薄层中，则称为内聚断裂，此时可以认为涂层附着力好；如果断裂发生在界面区内，则称为界面断裂，此时说明附着力差。涂料与金属之间的附着力就是分子之间或原子之间的相互作用力，主要有化学键力和分子间作用力2 种。