非金属硅烷处理粗化工艺的选择

如前所述，粗化工艺对非金属硅烷处理的结合力有很大影响。如何选择粗化工艺关系到能不能获得有实用价值的金属镀层。同时也要考虑成本、环境保护等诸多因素。

就获得良好结合力而言，化学粗化应该是首选的工艺。但是化学粗化存在比较严重的环境污染，硅烷处理剂厂家所以从环境保护的角度出发，能够采用物理方法时，应该尽量采用物理的方法，比如湿式喷砂法或者滾磨法等。当镀层有一定厚度，对表面光泽度又没有过高要求时，采用物理方法是较好的。

还有一类塑料或非金属材料不能够采用化学法，也只能选用物理方法粗化。机械粗化需要专门的设备，同时，如果采用干法喷砂，也存在操作环境粉尘污染的问题。需要有相应的保护措施，因此通常采用湿法喷砂。

当然，对于有些大批量生产、对表面粗糙度和镀层结合力有较严要求而又有环境保护措施的企业，硅烷处理剂厂家仍然需要采用化学法。事实上大多数塑料硅烷处理厂采用的是化学方法进行粗化处理。同时，化学法的环境污染问题也早已引起各方重视，低污染或少污染、无污染的粗化工艺也在开发中。

对于有些表面粗化比较困难的非金属，还要选用物理和化学法并用的联合粗化法，以加强表面粗化的效果。在研发新的非金属硅烷处理产品过程中经常用到这种方法。其目的是先获得有用的镀层供新产品开发者进行进一步研究，再来确定批量生产时的粗化工艺或今后正式生产时的生产工艺。