硅烷浸渍膏体防腐涂装工序是什么？

一、工序简要说明

工序种类          工序摘要

结构表面处理      清理预埋件、钢筋头，修补缺陷

基底清理          清除不牢固的附着物

底层加固涂装      如果工程需要，可以进行底层加固；无需加固时省略该步骤

硅烷膏体涂装      硅烷膏体采用一道涂敷，按工程设计保证硅烷膏体用量

涂层交验      按有关规定验收，不合格时要返工，直至合格

(1) 涂装作业环境条件

涂装应在无雨的天气进行，同时空气相对湿度应在85%以下，施工温度范围：气温5—35℃，基材表面温度不大于45℃；

硅烷处理剂厂家提醒你施工现场应无明火，下雨时不得进行涂装作业。

(2)涂装时间要求

表面处理合格的混凝土表面一定要在4个小时内进行涂装。

工序检验和质量记录要求， 涂装单位自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格方可进入下道工序。

硅烷处理剂厂家指出用控制涂料用量的方法来保证涂层质量，施工过程中可用湿膜测厚片检测湿膜涂层厚度。

二、硅烷膏体涂装前混凝土结构应具备的条件

（1）混凝土的龄期不应少于14d，并应通过验收合格，如混凝土的龄期少于14d需要涂装时，需通过试验确定。

（2）检查混凝土结构外表面，对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净，并填补、抹平坑洞。如果存在混凝土错台现象，是否凿除凸出部分，要按设计要求以及现场要求处理。

（3）混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时，应予以清除处理。

在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除，形成喇叭口状，使露筋位于其中，深度大于30mm以上，用手提式砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头沿低处齐根切除，用设计允许的材料处理钢筋部分并补平，再与砼表面一起整体涂装。

对废弃的预埋钢板应进行拆除，对需保留的钢板的金属构件，硅烷处理剂厂家告诉你应按如下方法处理：在预埋钢板周围凿除部分混凝土，尖锐棱角打磨成R2mm以上圆弧。用手提式砂轮机装上砂纸盘对预埋钢板外露部位打磨除锈至St3级，涂上环氧富锌底漆两道，厚度80μm，用设计允许的材料处理钢筋部分并补平，再与砼表面一起整体涂装。

切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。