纸板印刷起泡的原因是什么？如何选择适合自己的线路板显影消泡剂？

一、纸板印刷起泡原因分析及综合解决方案

纸板印刷起泡是纸板印刷中较常见不过的一种情况了，南阳硅烷处理剂厂家告诉你起泡原因有很多包括印刷方面和纸板质量等等，在如今高 效率的现代化生产中，一般纸板印刷厂考虑到经济效益都会使用到一种高 效消泡助剂-印刷油墨用消泡剂。

纸板印刷抑泡原因无非就是2大原因，纸板本身品质原因和印刷上的原因。如各层的浆料打浆度差别太大、开机油墨没走匀、伏辊线的压力调节不正确、各位差控制不正确、印刷机器三滚筒不平整、局部存在污脏甚至油块、伏辊吸水刮刀局部被卡塞、伏辊或网面有凹痕以及纸板层间结合度不够等等原因都会造成纸板印刷工艺起泡。只要印刷处理正确、纸板品质够高并且在印刷的时候加入了适量的印刷油墨用消泡剂，问题将不复存在。

印刷油墨用消泡剂在纸板印刷中的应用

印刷油墨用消泡剂能快速的消除纸板印刷中各种原因产生的气泡，同时可以长时间的抑 制泡沫的再次产生，稳定性、水溶性、相容性好、而且不影响产品透明度，这对于纸板印刷快速高 效率的运作是百里无一害的。

二、如何选择较适合自己的线路板显影消泡剂？

目前市面上常用于线路板的消泡剂有聚醚类消泡剂、乳化硅油类消泡剂、磷酸三丁酯类的等等，可是由于在显影过程中，磷酸三丁酯类的抑泡能力比较差，硅油乳液型的虽然消抑泡效果都很好，但是稀释很易漂油破乳而且很容易造成板上残留。因此大部分线路板厂家在显影处理中一般都会选择使用聚醚类的线路板显影消泡剂。

印制线路板制作比较特殊，其中用于干膜工序处理的消泡剂也有比较严格的标准。干膜处理就是通过显影处理消除掉还没曝光的干膜（一种感光绝缘树脂）。可是由于干膜的不断溶解，显影液在喷淋过程中就会产生泡沫，这对显影质量以及生产都会造成不良的影响。线路板厂家一般都会在开缸的时候就加入了一定量的线路板显影消泡剂。