硅烷处理剂的使用方法及工艺流程，你学会了吗？

硅烷处理剂主要是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体复合而成，可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。工件经处理后，在金属表面形成了一层超薄（20～200nm）的非晶态的无机-有机复合膜层。为金属表面和后续涂层耦合提供了良好的附着力，提高涂层的各项理化性能，在工件工序间有短期防锈功能。硅烷处理剂因不含磷、铬等有害元素，它具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点，是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。

通过上述，我们对硅烷处理也有所了解，接下来讲解一下使用方法，首先是开槽，把槽清洗干净，将自来水加到处理槽3/4位置，水升至常温，倒入20~30kg硅烷处理剂，搅拌均匀，接着加自来水到1000kg位置，再倒入中和剂调整工作液PH值至规定范围，具体PH值范围可询问厂商，然后将需要处理的工件放入槽中浸泡1~3分钟左右即可。

再跟大家讲一下硅烷处理的一整套工艺流程，工艺流程根据硅烷化的用途及处理板材不同，可分为不同的工艺流程，下面小编根据不同的金属材质分别写了5种工艺流程。

1、铁件、镀锌件：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。

2、铝件：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。

3、磷化后钝化、有锈工件： 预脱脂→水清洗→脱脂除锈“二合一”→水清洗→中和→表调→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。

4、无锈工件： 预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→表调→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。

5、工件防锈：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干。