硅烷处理剂的槽液该怎么操控大家了解吗？

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属资料进行表面处理的进程。硅烷化处理与传统磷化比较具有以下多个长处:无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理进程不产生沉渣，处理时间短，操控简便。处理过程少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

硅烷处理剂主要是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体复合而成，可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面构成转化膜。工件经处理后，在金属表面构成了一层超薄（20～200nm）的非晶态的无机-有机复合膜层。为金属表面和后续涂层耦合供给了杰出的附着力，提高涂层的各项理化性能，在工件工序间有短期防锈功用。硅烷处理剂因不含磷、铬等有害元素，它具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺长处，是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。

硅烷处理剂的槽液该怎么操控大家了解吗？下面请看具体介绍：

1、必 须维持好硅烷处理剂浓度以达到好的效果。

2、槽液浓度经过监测PH值、电导率、活化物点来操控。

3、PH值和电导率每天要多次测量，测量PH要求选用对氟离子安稳的PH计(在PH=4和PH=6.86标定)，维持槽液PH值在3.5—4.5之间。

4、活化物点检测距离可以稍长，依据处理工件量来确定。

5、槽液应该坚持有溢流(一般每周百分之10)，.佳补槽是经过操控槽液中的有效成分和污物的平衡来主动增加。浸渍使用时必 须有溢流或定时排放部分槽液，以坚持槽液平衡。

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