硅烷化处理剂具备哪些优势？

随着环保要求的日趋重要，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处理问题，已逐渐无法符合现代环保的需求，新一代无磷环保转化工艺能在硅烷处理剂形成纳米级薄膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、锌、铝及其合金材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。目前无磷转化膜产品，已在汽车、家电等工业里实际进行应用，无磷转化膜的产品已逐渐成为未来整个涂装前硅烷处理剂处理相关产业发展的重 点，为替代传统磷化技术带来新的一波发展高潮。

1、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，仅需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样，要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数。

2、节约能源，可室温或低温操作，能源费用降低。

3、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。

4、适用性强：适用于浸渍、喷淋等处理方式。

5、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。

6、工艺简单，流程短。

7、综合成本低，产品消耗量低，三废处理成本低。

8、与原有涂装工艺和涂装设备相容，不需进行设备改造，只需更换磷化液，即可投入生产。

硅烷化处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理剂与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。硅烷化处理剂可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

(1)陶化剂需使用纯水。为了得到品质优良的皮膜性能……同时为了延长槽液的使用寿命，硅烷槽液需使用纯水。

(2)不可使用铸铁槽体，为了减少对槽体侵蚀及由此引起的硅烷有效成分的损失，槽体建议使用铸铁外的其它材质，如304以上不锈钢、有玻璃钢内衬或硬PVC和PE内衬的铸铁槽体。

(3)经过除锈的材料硅烷技术处理后的效果不是很好。

(4)老线改造时需清理磷化渣。