硅烷处理剂厂家浅谈硅烷处理剂的使用注意事项

南阳硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理剂与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。硅烷处理剂可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

下面请看南阳硅烷处理剂的使用注意事项：

(1)陶化剂需使用纯水。为了得到品质优良的皮膜性能……同时为了延长槽液的使用寿命，硅烷槽液需使用纯水。

(2)不可使用铸铁槽体，为了减少对槽体侵蚀及由此引起的硅烷有效成分的损失，槽体建议使用铸铁外的其它材质，如304以上不锈钢、有玻璃钢内衬或硬PVC和PE内衬的铸铁槽体。

(3)经过除锈的材料硅烷技术处理后的效果不是很好。

(4)老线改造时需清理磷化渣。

那么南阳硅烷处理剂与传统磷化液有什么不同你了解吗？下面请看硅烷处理剂厂家为您具体介绍：

1、处理条件比较：

传统磷化液处理因沉渣、含磷及磷化后废水等环保问题，一直是各涂装出产企业为之困扰的问题。跟着国家对环保及节能减排的重视程度不断进步，在未来时间里，涂装职业的环保及能耗问题会越来突出。硅烷技能的推出，对于整个涂装职业的前处理环保及节能降耗问题，进行了革命性的改善。运用硅烷化工艺能省去磷化液加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备，节约设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化液也削减百分之20-百分之50，更要害的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的百分之15-百分之20。在削减单位面积消耗量的一起，在处理时间上硅烷化较磷化也有较大起伏的缩短，从而进步出产率，削减设备持续运作本钱。

2、运用本钱比较：

因成膜原理的差异，硅烷处理剂厂家以为硅烷化处理与磷化比较在运用温度上就已有较大起伏的降低，省去表调工序。并且在其他涉及出产本钱方面，硅烷化比较较磷化也有着显着的优势。

3、工位工序比较：

硅烷化处理对传统磷化处理在操作工艺上有所改进，在工艺进程方面现有磷化处理线无需改造即可投入硅烷化出产。表1对传统磷化工艺和硅烷化处理进行比较。

以上是来自南阳硅烷处理剂厂家的分享，关注我们带您了解更多内容！