金属硅烷化处理剂的特点有哪些？

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金属硅烷化处理剂是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。在涂装行业，涂装前的表面处理以磷化为主，硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点。

2007年5月29日的太湖蓝藻事件使国人初次见证了水体富养化带来的巨大威胁。磷化处理是水体富养化的主要污染源之一。硅烷处理剂厂家指出磷化处理污染包括磷化后的处理废渣和处理残留的废液。磷化处理是个沉积过程，这使得其处理剂的15%~40%不可避免的成为废渣，这些废渣不仅含有磷酸盐而且含有重金属如锰，镍等。废渣处理起来成本很高，而且回收价值不大。所以通常一般厂家采取的措施是掩埋。掩埋的废渣污染土壤同时，会随着雨水进入江河形成二次污染。磷化的废液也含有大量的磷酸盐，容易造成水体富氧化。

但是磷化工艺却是一种应用非常广泛的金属防腐工艺。大到汽车车身，船体，小到螺丝螺母，没有磷化的处理，钢铁件的寿命会大大降低。金属硅烷化处理工艺是一种应运而生的磷化的替代工艺，它利用硅烷的双亲性能(即亲有机又亲无机)的特性，从功能上替代磷化的耐腐蚀和提高涂层附着力的能力。上世纪90年代，美国开始研究硅烷化技术。由于硅烷化技术不含磷，环保性能优越，一直是金属处理的研究热点。经过近二十年的研究，硅烷化的技术已经逐渐成熟，又因为其成本与磷化相当，因此被视为金属处理工艺的未来。

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