南阳硅烷处理剂厂家带您了解金属硅烷化处理剂！

金属硅烷化处理剂是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。在涂装行业，涂装前的表面处理以磷化为主，硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点。2007年5月29日的太湖蓝藻事件使国人见证了水体富养化带来的巨大威胁。磷化处理是水体富养化的主要污染源之一。磷化处理污染包括磷化后的处理废渣和处理残留的废液。磷化处理是个沉积过程，这使得其处理剂的百分之15~百分之40不可避免的成为废渣，这些废渣不仅含有磷酸盐而且含有重金属如锰，镍等。废渣处理起来成本很高，而且回收价值不大。

针对于硅烷处理技术的研究工作，一直在不断的进行当中，现阶段的硅烷处理技术已经能够充分应用在铁、锌、铜、铝、镁及合金等方面的防护工作上，硅烷处理剂并取得良好的效果。在针对于金属表面的硅烷处理工艺技术和处理后的功能效果进行研究方面，朱丹青等取得了良好的成果，研究发现，该项工艺技术的应用能够代替原有的涂装前磷化和铬化处理工作，并且这项技术应用过程中具有无毒性、无 污染以及常温处理的优势特征，在现阶段涂装前处理工作以及防腐工作中能够发挥有效的作用。

南阳硅烷处理剂厂家指出为缩短处理剂现场使用所需熟化时间,硅烷处理剂在使用之前第 一步是进行一定浓度的预水解。①水解反应:在水解过程中,避免不了在硅烷间会发生缩合反应,生成低聚硅氧烷。低聚硅氧烷过少,硅烷处理剂现场的熟化时间延长,影响生产效率;低聚硅氧烷过多,则使处理剂浑浊甚至沉淀,降低处理剂稳定性及影响处理质量。②缩合反应:成膜反应是影响硅烷化质量的关键步骤,成膜反应进行的好坏直接影响涂膜耐蚀性及对漆膜的附着力。因此,对于处理剂的PH值等参数控制显的尤为重要。

硅烷处理与磷化的相比较,环保型涂装前处理产品以代替传统磷化如今显的尤为重要。硅烷前处理技术做为磷化替代技术之一,目前已引起了世界涂装行业的广泛关注。与传统磷化相比,硅烷处理技术具有环保性(无有毒重金属离子)、低能耗(常温使用)、低使用成本(每公斤处理量为普通磷化的5-8倍),无渣等优点。

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