硅烷处理剂的建槽步骤

硅烷化处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理剂与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

硅烷处理剂有什么特性？下面请看硅烷处理剂厂家为您介绍：

1、不含有任何形态的磷，不含重金属，环保优势明显；

2、不再需要维护表调、钝化和除渣设备；

3、不需要清除硅烷槽内及硅烷后水洗等硅烷下游槽壁上有害垢层，节省清洗槽费用；操作简单，维护方便，不再需要检测表调、促进剂、钝化剂等；

4、省却了对磷化槽和管路磷化渣的定期清理和使用大量清洗化学品，同时也节省了人工和费用；

5、因为硅烷处理需要时间短，所以可以结合实际情况，适当通过提高线速度来提高产量；

6、由于无需表调、钝化工艺，使预处理线缩短，新建线可减少厂房面积和更合理的布局；

7、硅烷技术是一项节能、环保、节省成本的优良技术。

一些化工厂会经常使用硅烷处理剂来对金属材料进行表面处理，它是一种化学试剂，在使用的时候需要严格按照规范来进行，需要将其放置在合适的环境中存储。硅烷处理剂知识多，操作的时候对人员的专业性要求高，使用之前尽量进行试样操作。接下来小编给大家介绍一下硅烷处理剂的建槽步骤，希望读者们可以感兴趣。

硅烷处理剂的建槽步骤

以(1000L)槽为例：加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、没有污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。

1) 将去离子水加到处理槽的3/4位置;

2) 加入硅烷处理剂10kg;

3) 加去离子水全量为1000L，充分搅拌;

4) 用中和剂调整工作液pH值至规定范围;

5) 充分搅拌，再确认酸度，并检测槽液EDTA点数。

这就是一整个硅烷处理剂的建槽步骤了，相信读者们也都了解清楚、利用硅烷处理剂进行表面处理的优点是非常多的。比如处理时间短、处理过程中无渣、处理步骤少以及免维护等等。因此硅烷处理剂的利用还是比较多的，而我们作为专业的硅烷处理剂生产厂家，如果大家有相关知识想要了解的话我们寻求我们技术员的指导哦。